Reconditionnement d’une ligne IWKA incluant conception de cellules d’alimentation robotisées

Solution clé en main pour l’automatisation d’une ligne de remplissage à tubes IWKA. Les travaux incluaient l’adaptation d’un système d’alimentation de tubes TZ101, la conversion d’une machine de remplissage à tubes plastique pour du tubes métal, conception d’une unité d’alimentation de pamphlets (notice), conception et fabrication d’un système RS-AF100 avec un convoyeur mk de re-circulation de tubes incluant un système de vision pour pick & place intégré dans le contrôleur des robots ABB IRB, conception et fabrication d’un système de distribution de peignes RS-AF50 avec roue d’indextion contrôlée avec un servo-moteur Allen-Bradley, modifications de la programmation de la cartonneuse IWKA SC6 ELAU et Allen Bradley pour la ligne complète, station de codage et d’inspection. Relocalisation, transport (papier douane), installation, démarrage et formation des opérateurs incluant toute docuementation requise (Pin&ID, Grafcet, schéma électrique, manuel opérateur, feuilles de set-up, liste de pièces de rechange et de changement de formats.